机械加工上的零件毛刺干冰清洗效果去除好

发布时间:2022-06-06 所属分类:【行业动态】阅读:142

机械零件上的一些毛刺是切削时塑性变形造成的;有些是铸造、模锻等工艺产生的毛刺,有些是焊接挤压产生的边角料。随着工业化和自动化程度的提高,在机械加工领域,尤其是航空、航天和仪器仪表领域,对机械零件的制造精度要求提高,机构设计小型化,因此毛刺的危害尤为明显,逐渐引起人们的普遍关注,人们开始研究毛刺的产生机理和去除方法。

毛刺的危险
毛刺的存在会导致整个机械系统无法正常工作,降低可靠性和稳定性。有毛刺的机器在运动或机械振动时,落下的毛刺会使机器的滑动面过早磨损,增加噪音,甚至使机构卡死,造成故障。有些电气系统随主机移动时,毛刺脱落,会造成短路或破坏磁场,影响系统正常工作。对于液压系统元件来说,如果毛刺脱落,毛刺会存在于各液压元件微小的工作间隙中,造成滑阀卡死,堵塞回路或滤网而造成事故,还会造成流体紊流或层流,降低系统的工作性能。

传统去毛刺方法
我们可以看到,毛刺是一件小事,但它直接影响产品的质量。因此,随着各行业对去毛刺的重视,去毛刺的方法层出不穷。
常用的去毛刺主要包括以下几种:
1、手动

手工去毛刺也是目前大部分小厂家在用的。大部分是小毛刺,毛刺去除率不高,只要没有毛刺就行。

用于手工去毛刺的工具,如锉刀、刮刀、砂纸等。,以前用的,现在主要是修边刀。

优点:劳动灵活,可以通过更换不同的刀具去除工件不同部位的毛刺。

缺点:人工成本贵,效率低,不容易去除一些十字孔和复杂工件。
2.通过化学反应去毛刺

基于电化学反应原理,自动选择性地完成金属材料零件的去毛刺作业。广泛应用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业。

优点:适用于难以去除的内部毛刺,适用于泵体、阀体等产品的细小毛刺。

缺点:需要相关专业操作人员。
3.电解去毛刺

工具阴极(一般为黄铜)固定放置在工件毛刺部分附近,两者之间有一定的间隙。加工时,工具阴极接DC电源的阴极,工件接DC电源的阳极。让低压电解液在工件和阴极之间流动。接通DC电源后,毛刺会被阳极溶解并去除,被电解液带走。

优点:用于去除隐蔽部位的十字孔或形状复杂的零件的毛刺,效率高,时间通常只有几秒到几十秒。

缺点:毛刺附近的零件也会受到电解的影响,表面会失去原有的光泽,甚至影响尺寸精度。电解液有腐蚀作用,去毛刺后需要清洗和防锈处理。
干冰清洗机固体干冰颗粒高速喷洒在产品表面。

微爆干冰颗粒高速撞击表面,瞬间爆炸成气体,产生微爆。
遇冷膨胀收缩的干冰瞬间冲击表面,污渍遇冷收缩,更容易从表面剥落。
气浪干冰升华体积膨胀800倍左右,强大的气浪吹走污渍,实现干爽无残留清洗。
干冰清洗机是一种全新的清洗技术,具有无水、无毒、无磨损、无二次污染的特点。目前在清洁市场占有一定的市场份额。它在工业和民用领域的应用正在扩大。通过干冰清洗的应用实例和干冰清洗优点的阐述,我们对干冰清洗有了一些了解。